Фильтрование водно-спиртовой смеси.

Фильтрование водно-спиртовой смеси.Для удаления из водно-спиртовой смеси небольшого количества взвешенных частиц, ее подвергают фильтрованию. В качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок. Процесс фильтрования осуществляют в песочных фильтрах.

Фильтрование сортировки происходит под давлением столба жидкости, создаваемого за счет столба водно-спиртовой смеси в напорном баке, расположенном выше фильтра. Так как некоторые взвешенные частицы сортировки имеют размер меньший, чем размеры пор фильтрующего материала, то первые порции после фильтра выходят мутными. По мере фильтрования на фильтрующем материале образуется слой взвешенных частиц и фильтрат получается прозрачным. В процессе фильтрования высота слоя осадка увеличивается, что замедляет процесс, поэтому периодически фильтрующую поверхность очищают от осадка.

Значительным преимуществом отличается способ непрерывного фильтрования на одно или двухпоточных фильтрах. В них фильтрование производят только через кварцевый песок, без прокладок. Промывка песка осуществляется в том же фильтре без его выгрузки.

В однопоточном фильтре сортировку подают сверху вниз, она проходит через три слоя кварцевого песка с частицами различного размера. В двухпоточном фильтре водно-спиртовая смесь подается двумя потоками – сверху вниз и снизу вверх. Отбор фильтрата осуществляется через центральное дренажное устройство. Продолжительность цикла фильтрования на однопоточных фильтрах 4-5 мес., на двухпоточных – 7-8 мес.

Обработка водно-спиртовой смеси, активным углем. Обработка водно-спиртовой смеси активным углем обеспечивает удаление примесей, придающий ее неприятный запах и вкус.

За счет высокой адсорбирующей способности активного угля, а также окислительного действия на спирт и его примеси достигается значительное улучшение дегустационных качеств водки. В настоящее время обработку сортировки активным углем производят динамическим способом или во взвешенном слое угля.

В процессе эксплуатации активного угля происходит снижение его адсорбирующих и окислительных свойств, поэтому обработанный уголь периодически восстанавливают. Его подвергают регенерации – термической обработке в колонке водяным паром при температуре 110-1150 С. При термической обработке угля происходит десорбция – освобождение угля от поглощенных веществ, вследствие их летучести. Для регенерации угля его также пропаривают при температуре около 2000 С в колонке или выгружают из реактора и прокаливают в специальных печах при 800-9000 С.

Другие статьи по теме:

- Теоретические основы производства алкогольной продукции
- Обесцвечивание и дезодорирование воды.
- О монополии на водку в России
- Порядок проведения дегустации.
- Технология производства водки